Spiegazione degli acciai inossidabili 316 / 316L

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Le leghe vengono spesso aggiunte all'acciaio per aumentare le proprietà desiderate. L'acciaio inossidabile di tipo marino, chiamato tipo 316, è resistente a determinati tipi di ambienti corrosivi.

Esistono diversi tipi di acciaio inossidabile 316. Alcuni tipi comuni sono le varianti L, F, N e H. Ognuno è leggermente diverso e ognuno viene utilizzato per scopi diversi. La designazione "L" significa che l'acciaio 316L ha meno carbonio del 316.

Qualità condivise da 316 e 316L

Sebbene simili al tipo 304, che è comune nell'industria alimentare, entrambi i tipi 316 e 316L mostrano una migliore resistenza alla corrosione e sono più forti a temperature elevate. Inoltre, sono entrambi non induribili mediante trattamento termico e possono essere facilmente formati e tirati (tirati o spinti attraverso una matrice o un foro più piccolo).

Ricottura (un trattamento per ridurre la durezza e aumentare la duttilità o la capacità di accettare la deformazione plastica) 316 e 316L gli acciai inossidabili richiedono un trattamento termico tra 1.900 e 2.100 gradi Fahrenheit (1.038 a 1.149 gradi Celsius) prima di essere rapidamente tempra.

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Differenze tra 316 e 316L

L'acciaio inossidabile 316 contiene più carbonio rispetto al 316L. Questo è facile da ricordare, poiché la L sta per "basso". Ma anche se ha meno carbonio, il 316L è molto simile al 316 in quasi tutti i modi. Il costo è molto simile ed entrambi sono durevoli, resistenti alla corrosione e una buona scelta per le situazioni di forte stress.

316L, tuttavia, è una scelta migliore per un progetto che richiede molta saldatura poiché 316 è più sensibile al decadimento della saldatura rispetto a 316L (corrosione all'interno della saldatura). Tuttavia, 316 può essere ricotto per resistere al decadimento della saldatura. Il 316L è anche un ottimo acciaio inossidabile per usi ad alta temperatura e corrosione, motivo per cui è così popolare per l'uso in edilizia e progetti marittimi.

Né 316 né 316L sono l'opzione più economica. 304 e 304L sono simili ma meno costosi. E nessuno dei due è durevole come 317 e 317L, che hanno un contenuto di molibdeno più elevato e sono migliori per la resistenza alla corrosione complessiva.

Qualità di acciaio 316

L'acciaio di tipo 316 è un austenitico acciaio inossidabile al cromo-nichel che contiene tra il 2 e il 3% molibdeno. Il contenuto di molibdeno aumenta la resistenza alla corrosione, migliora la resistenza alla corrosione in soluzioni di ioni cloruro e aumenta la resistenza alle alte temperature.

L'acciaio inossidabile di tipo 316 è particolarmente efficace in ambienti acidi. Questo tipo di acciaio è efficace nella protezione dalla corrosione causata da acidi solforico, cloridrico, acetico, formico e tartarico, nonché da solfati acidi e cloruri alcalini.

Come viene utilizzato l'acciaio di tipo 316

Gli usi comuni per l'acciaio inossidabile di tipo 316 comprendono la costruzione di collettori di scarico, parti di forni, scambiatori di calore, getto parti del motore, apparecchiature farmaceutiche e fotografiche, parti di valvole e pompe, apparecchiature per il trattamento chimico, serbatoi e evaporatori. Inoltre, viene utilizzato in macchinari per la lavorazione della cellulosa, della carta e del tessuto e per qualsiasi parte esposta agli ambienti marini.

Qualità di acciaio 316L

Il contenuto di carbonio inferiore in 316L riduce al minimo la precipitazione del carburo (il carbonio viene estratto da il metallo e reagisce con il cromo a causa del calore, indebolendo la resistenza alla corrosione) saldatura. Di conseguenza, 316L viene utilizzato quando è richiesta la saldatura per garantire la massima resistenza alla corrosione.

Proprietà e composizione degli acciai 316 e 316L

Proprietà fisiche degli acciai di tipo 316 e 316L:

  • Densità: 0,799 g / centimetro cubo
  • Resistività elettrica: 74 microhm-centimetri (20 gradi Celsius)
  • Calore specifico: 0,50 kg Joule / chilogrammo-Kelvin (0–100 gradi Celsius)
  • Conducibilità termica: 16,2 Watt / metro-Kelvin (100 gradi Celsius)
  • Modulo di elasticità (MPa): 193 x 103 in tensione
  • Intervallo di fusione: 2.500–2.550 gradi Fahrenheit (1.371–1.399 gradi Celsius)

Ecco una ripartizione delle percentuali di vari elementi utilizzati per creare acciai di tipo 316 e 316L:

Elemento Tipo 316 (%) Tipo 316L (%)
Carbonio 0,08 max. 0,03 max.
Manganese 2,00 max. 2,00 max.
Fosforo 0,045 max. 0,045 max.
Zolfo 0,03 max. 0,03 max.
Silicio 0,75 max. 0,75 max.
Cromo 16.00-18.00 16.00-18.00
Nichel 10.00-14.00 10.00-14.00
Molibdeno 2.00-3.00 2.00-3.00
Azoto 0,10 max. 0,10 max.
Ferro Equilibrio Equilibrio
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