Le caratteristiche dell'acciaio inossidabile austenitico

Gli acciai austenitici sono acciai inossidabili non magnetici che contengono alti livelli di cromo e nichel e bassi livelli di carbonio. Conosciuti per la loro formabilità e resistenza corrosione, gli acciai austenitici sono il tipo di acciaio inossidabile più utilizzato.

Gli acciai ferritici hanno una struttura granulosa cubica (BCC) centrata sul corpo, ma la gamma austenitica degli acciai inossidabili è definita da la loro struttura di cristallo cubica (FCC) centrata sulla faccia, che ha un atomo ad ogni angolo del cubo e uno al centro di ciascuno viso. Questa struttura del grano si forma quando una quantità sufficiente di nichel viene aggiunta alla lega, dall'8 al 10 percento in un cromo standard al 18 percento lega.

Oltre ad essere non magnetici, gli acciai inossidabili austenitici non sono curabili al calore. Tuttavia, possono essere lavorati a freddo per migliorare la durezza, la forza e la resistenza allo stress. Una ricottura di soluzione riscaldata a 1045 ° C seguita da tempra o raffreddamento rapido ripristinerà le condizioni originali della lega, compresa la rimozione della segregazione della lega e il ripristino

Gli acciai austenitici a base di nichel sono classificati come serie 300. Il più comune di questi è grado 304, che in genere contiene il 18% di cromo e l'8% di nichel.

L'8% è la quantità minima di nichel che può essere aggiunta a un acciaio inossidabile contenente il 18% di cromo per convertire completamente tutta la ferrite in austenite. Molibdeno può anche essere aggiunto a un livello di circa il 2 percento per il grado 316 per migliorare la resistenza alla corrosione.

Sebbene il nichel sia l'elemento legante più comunemente usato per produrre acciai austenitici, l'azoto offre un'altra possibilità. Gli acciai inossidabili a basso nichel e alto contenuto di azoto sono classificati come Serie 200. Poiché si tratta di un gas, tuttavia, è possibile aggiungere solo quantità limitate di azoto prima che si verifichino effetti deleteri, compresa la formazione di nitruri e porosità del gas che indeboliscono la lega.

L'aggiunta di manganese, anche un ex austenite, combinato con l'inclusione di azoto consente l'aggiunta di maggiori quantità di gas. Di conseguenza, questi due elementi, insieme a rame—Che ha anche proprietà di formazione di austenite — sono spesso usati per sostituire il nichel Acciai inossidabili serie 200.

La serie 200, nota anche come acciai inossidabili al cromo-manganese (CrMn), fu sviluppata negli anni '40 e '50, quando il nichel era in scarsità e i prezzi erano alti. Ora è considerato un sostituto economico per gli acciai inossidabili serie 300 in grado di fornire un ulteriore vantaggio di una migliore resistenza allo snervamento.

I tipi diritti di acciai inossidabili austenitici hanno un contenuto massimo di carbonio dello 0,08 percento. Le qualità a basso tenore di carbonio o "L" contengono un contenuto massimo di carbonio dello 0,03 percento al fine di evitare la precipitazione del carburo.

Gli acciai austenitici non sono magnetici allo stato ricotto, anche se possono diventare leggermente magnetici quando lavorato a freddo. Hanno una buona formabilità e saldabilità, nonché un'eccellente tenacità, in particolare a temperature basse o criogeniche. I gradi austenitici hanno anche una bassa sollecitazione di snervamento e una resistenza alla trazione relativamente elevata.

Mentre gli acciai austenitici sono più costosi degli acciai inossidabili ferritici, sono generalmente più durevoli e resistenti alla corrosione.

Gli acciai inossidabili austenitici sono utilizzati in una vasta gamma di applicazioni, tra cui:

• Trim automobilistico
• Stoviglie
• Attrezzature per alimenti e bevande
• Equipaggiamento industriale

304 e 304L (grado standard):

• Carri armati
• Serbatoi e tubi di stoccaggio per liquidi corrosivi
• Attrezzature minerarie, chimiche, criogeniche, alimentari e farmaceutiche
• Posate
• Architettura
• lavelli

309 e 310 (alti gradi di cromo e nichel):

• Componenti del forno, del forno e del convertitore catalitico

318 e 316L (gradi ad alto contenuto di molibdeno):

• Serbatoi di stoccaggio di sostanze chimiche, recipienti a pressione e tubazioni

321 e 316Ti (gradi "stabilizzati"):

• postbruciatori
• Super riscaldatori
• compensatori
• Soffietto ad espansione

Serie 200 (bassi livelli di nichel):

• Lavastoviglie e lavatrici
• Posate e pentole
• Serbatoi d'acqua interni
• Architettura indoor e non strutturale
• Attrezzature per alimenti e bevande
• Parti di automobili