Esistono molti tipi diversi di acciaio inossidabile e ognuno ha la sua composizione e qualità uniche. Dipende da composizione chimica dell'acciaio, può essere più duro, più resistente o più facile da lavorare rispetto ad altri tipi di acciaio. Alcuni tipi di acciaio sono magnetici, mentre altri non lo sono. Anche acciai diversi hanno fasce di prezzo diverse.
Se hai mai cucinato, guidato un'auto o lavato i vestiti in una macchina, molto probabilmente hai familiarità con l'acciaio di tipo 201, anche se non lo conosci per nome. Questo tipo di acciaio presenta vantaggi che lo rendono un ingrediente di molti degli strumenti e delle macchine che utilizziamo ogni giorno.
Che cos'è l'acciaio inossidabile di tipo 201?
L'acciaio inossidabile di tipo 201 è una lega che contiene metà del nichel e più manganese e azoto rispetto ad altri acciai comuni. Sebbene sia meno costoso di alcune altre leghe (a causa del suo basso contenuto di nichel), non è così facile da lavorare o formare. Il tipo 201 è un metallo austenitico perché è un acciaio inossidabile non magnetico che contiene alti livelli di cromo e nichel e bassi livelli di carbonio.
Informazioni sull'acciaio inossidabile tipo 201
L'acciaio inossidabile di tipo 201 è un prodotto di fascia media con una varietà di qualità utili. Sebbene sia ideale per determinati usi, non è una buona scelta per strutture che possono essere soggette a forze corrosive come l'acqua salata.
- Il tipo 201 fa parte di 200 serie di acciaio inossidabile austenitico. Sviluppata originariamente per conservare il nichel, questa famiglia di acciai inossidabili è caratterizzata da un basso contenuto di nichel.
- Il tipo 201 può sostituire il tipo 301 in molte applicazioni, ma è meno resistente alla corrosione rispetto alla sua controparte, in particolare in ambienti chimici.
- Ricotto, non è magnetico, ma il tipo 201 può diventare magnetico mediante lavorazione a freddo. Un contenuto di azoto maggiore nel tipo 201 fornisce una maggiore resistenza allo snervamento e tenacità rispetto all'acciaio tipo 301, specialmente a basse temperature.
- Il tipo 201 non è indurito mediante trattamento termico e viene ricotto a 1850-1950 gradi Fahrenheit (1010-1066 gradi Celsius), seguito da tempra in acqua o raffreddamento ad aria rapido.
- Il tipo 201 viene utilizzato per produrre una gamma di elettrodomestici, inclusi lavelli, utensili da cucina, lavatrici, finestre e porte. Viene anche utilizzato in finiture automobilistiche, architettura decorativa, vagoni ferroviari, rimorchi e morsetti. Non è raccomandato per applicazioni strutturali esterne a causa della sua suscettibilità alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.
Composizione e proprietà dell'acciaio inossidabile tipo 201
Le qualità dell'acciaio inossidabile tipo 201 sono le seguenti:
Densità (libbre / pollici3): 0.283
Modulo di elasticità in tensione (libbre per pollice2 x 106): 28.6
Calore specifico (BTU / libbre / gradi Fahrenheit): 0,12 a 32-212 gradi Fahrenheit
Conduttività termica (BTU / ora / piedi / gradi Fahrenheit): 9,4 a 212 gradi Fahrenheit
Intervallo del punto di fusione: 2550-2650 gradi Fahrenheit.
ElementType 201 (Wt.%)
- Carbonio: 0,15 max
- Manganese: 5,50-7,50 max.
- Fosforo: 0,06 max.
- Zolfo: 0,03 max.
- Silicio 1,00 max.
- Cromo: 16.00-18.00
- Nichel: 3,50-5,50
- Azoto: 0,25 max.
- Ferro: equilibrio
Elaborazione e formatura
L'acciaio inossidabile tipo 201 non può essere indurito mediante trattamento termico, ma può essere indurito mediante lavorazione a freddo. Il tipo 201 può essere ricotto a temperature comprese tra 1.010 e 1.093 gradi Celsius (1.850 e 2.000 gradi Fahrenheit). Per mantenere i carburi in soluzione ed evitare la sensibilizzazione, è necessario un raffreddamento rapido attraverso l'intervallo di precipitazione del carburo di 815 e 426 gradi Celsius (1.500 e 800 gradi Fahrenheit).
Questo grado di inossidabile può essere sia formato che disegnato. La ricottura intermedia può essere richiesta per operazioni severe a causa dell'elevata velocità di incrudimento del tipo 201.
Il tipo 201 inossidabile può essere saldato con tutti i metodi standard utilizzati per il 18% di cromo e l'8% di nichel acciai inossidabili, tuttavia, la corrosione intergranulare può avere un impatto sulla zona termica se il contenuto di carbonio supera lo 0,03%.